Galvaniz kaplama kaç mikron olmalı? ISO 1461 ve ISO 10684 rehberi

Kaynak kontrol tarihi: 8 Eylül 2026.

Mikron değeri neyi anlatır?

Mikron, kaplama kalınlığının ölçüsüdür: 1 µm = 0,001 mm; 70 µm = 0,070 mm. Sıcak daldırma galvanizde ölçülen kalınlık, çelik üzerinde oluşan çinko ve çinko-demir alaşım katmanlarını kapsar. Uygun değer; ürünün türüne, et kalınlığına, geçerli kaplama veya ürün standardına ve projenin teknik şartnamesine göre belirlenir. Bütün parçalar için tek bir mikron değeri vermek doğru değildir. ISO 1461 tanımları; Galvanizers Association mikron rehberi.

ISO 1461:2022 — santrifüj uygulanmayan parçalar

Aşağıdaki değerler genel minimum kaplama kalınlıklarıdır. Et kalınlığı, çelik parçanın kalınlığıdır; çinko tabakasının kalınlığı değildir. Ürüne özel standart hükümleri ve standardın özel kabul koşulları ayrıca değerlendirilir.

ISO 1461:2022 — santrifüj uygulanmayan çelik ve döküm parçalar için genel minimumlar
Parça ve et kalınlığı	Minimum lokal kalınlık	Minimum ortalama kalınlık
Çelik: 6 mm’den kalın	70 µm	85 µm
Çelik: 3 mm’den kalın, 6 mm ve altı	55 µm	70 µm
Çelik: 1,5 mm–3 mm, sınırlar dahil	45 µm	55 µm
Çelik: 1,5 mm’den ince	35 µm	45 µm
Döküm: 6 mm’den kalın	70 µm	80 µm
Döküm: 6 mm ve altı	60 µm	70 µm

Kaynak: Galvanizers Association, Ekim 2024 tarihli ISO 1461:2022 şartname rehberi, Tablo 1 (PDF).

Santrifüj galvanizde minimum değerler

Santrifüj işleminde fazla çinko uzaklaştırılır. ISO 1461’in bu parçalar için farklı genel minimumları bulunur.

ISO 1461 — santrifüj uygulanan parçalar için genel minimumlar
Santrifüj uygulanan parça	Minimum lokal kalınlık	Minimum ortalama kalınlık
Dişli parça: çap 6 mm’den büyük	40 µm	50 µm
Dişli parça: çap 6 mm ve altında	20 µm	25 µm
Diğer parçalar, dökümler dahil: et kalınlığı 3 mm ve üstü	45 µm	55 µm
Diğer parçalar, dökümler dahil: et kalınlığı 3 mm’den az	35 µm	45 µm

Kaynak: Galvanizers Association santrifüj kaplama tablosu. Bu genel tablo, ayrı bir bağlantı elemanı standardının hükümlerinin yerine geçmez.

ISO 10684 kapsamındaki cıvata, vida, saplama ve somunlar

ISO 10684:2004, dişli çelik bağlantı elemanlarının santrifüjlü sıcak daldırma galvanizini ele alır. Ana kapsamı M8–M64 kaba dişli elemanlardır; cıvata, vida ve saplamada dayanım sınıfı en fazla 10.9, somunda en fazla 12’dir. Ürünün diğer kapsam koşulları da değerlendirilmelidir. ISO’nun kapsam açıklaması.

Kapsamındaki elemanlarda minimum lokal kalınlık 40 µm, minimum parti ortalaması 50 µm olarak değerlendirilir. ISO 1461’deki küçük çaplı parçalar için verilen 20/25 µm satırı, ISO 10684 bağlantı elemanlarına uygulanmaz. Fabory teknik açıklaması; Galvanizers Association küçük parça rehberi; Rakennustieto teknik şartname görüş taslağı, sayfa 1 (PDF, 2022).

Lokal ve ortalama kalınlık aynı şey değildir

Manyetik ölçümde lokal kalınlık, belirlenmiş referans alanındaki ölçümlerin ortalamasıdır; tek bir cihaz okuması değildir. Ortalama kaplama kalınlığı, ilgili lokal değerlerin standardın belirlediği şekilde değerlendirilmesiyle elde edilir. Numune sayısı, referans alanları ve parçanın önemli yüzey alanı kabul değerlendirmesini etkiler. Tablo değerleri, standardın muayene ve numune alma kurallarıyla birlikte kullanılmalıdır. ISO 1461 tanımları; Galvanizers Association muayene rehberi (PDF).

70 µm örneği: Genel tabloya göre 5 mm et kalınlığındaki çelikte minimum ortalama 70 µm, minimum lokal 55 µm’dir. 8 mm çelikte ise minimum ortalama 85 µm, minimum lokal 70 µm olur. Dolayısıyla ölçüm raporunda görülen tek bir “70 µm” değeri, her iki parçanın da uygun olduğunu göstermez. Bu örnek, yukarıdaki değerlerin nasıl okunacağını açıklar.

Homojen kaplamanın mühendislik açısından avantajı

Homojenlik; koruma gereken yüzeylerde yeterli ve dengeli kalınlık dağılımını, kaplama sürekliliğini ve parçanın işlevini koruyan yüzey kalitesini birlikte ele alır. Santrifüj, küçük parçalar üzerindeki fazla çinkoyu uzaklaştırarak dağılımın dengelenmesine yardımcı olur ve parçaların birbirine yapışmasını azaltır. Galvanizers Association — küçük parçalar.

Dişli elemanlarda fazla kaplama, montaj boşluğunu etkiler. Bu nedenle kaplama kalınlığı, diş toleransları ve birbiriyle uyumlu cıvata-somun sistemi birlikte seçilmelidir. ISO-fit ve büyütülmüş somun dişi sistemleri karıştırılmamalıdır. Fabory — diş uyumu.

Homojen kaplama, her noktada aynı mikron veya aynı parlaklık demek değildir. Çeliğin kimyasal bileşimi, yüzey durumu ve parça geometrisi sonucu etkiler. Açık/koyu gri ton farkı, tek başına yetersiz kaplama göstergesi değildir. Aşırı kalın kaplama bazı koşullarda mekanik hasara daha hassas olabilir; daha yüksek mikron talebi, kullanım amacı ve uygulanabilirliğiyle birlikte değerlendirilmelidir. ZinkInfo teknik el kitabı.

Teknik şartnamede neler belirtilmeli?

Ürün veya kaplama standardı ve sürümü.
Malzeme türü, parça geometrisi ve et kalınlıkları.
İstenen minimum lokal ve minimum ortalama kalınlıklar.
Montaj yüzeyleri, diş toleransları ve özel son işlem talepleri.

“Nominal hedef” ile “minimum kabul değeri” ayrı yazılmalıdır. Özel kalınlık veya görünüm talebi varsa üretimden önce değerlendirilmelidir. Galvanizers Association şartname rehberi (PDF).

ISO 1461:2022’de belirli ultra düşük reaktiviteli çelikler için özel kabul hükümleri bulunur. Bunlar genel bir kalınlık düşürme izni değildir; standardın koşulları ve malzeme analiziyle ayrıca değerlendirilir. Galvanizers Association muayene rehberi, sayfa 2 (PDF).

Kaplamanın servis ömrü yalnız mikron değerinden hesaplanmaz; ortamın korozif etkisi ve kullanım koşulları da belirleyicidir. Teknik çiziminiz ve şartnameniz, uygun kaplama hedefinin değerlendirilmesi için birlikte incelenmelidir. Fabory — ortam etkisi.

Teknik kapsamı görüşün Teknik bilgi merkezine dönün